Sziasztok,, közbe öntöm a harangocskákat,, homokba,, kb. félkilósak,, igyekszem betartani a hangzási geometriájukat és hogy kb Sn20% legyenek,, nagyon tetszőek:) azok a nagyonsárgák házi keverésü alumínium-bronzok, érdekes anyag, de harangnak nemvaló,,
generative | 13
2022-01-01 12:03:32
[5614]
Szia Pontosabban mire gondolsz mire lennél kiváncsi?
Itt a ganarativ tervezés lenne a lényeg , mert az ebben generált alkatrészeket már módszerrel nem lehet leönteni(kivétel a homok nyomtatás ) tehát ez itt a piaci rés . A másik probléma , az olvadék és a forma viszonya , de be lett linkelve a rajz , amiben fent van a forma , gondolom , lépésröl_lépésre haladnak .
Elnézést, hogy a laikus "belevau". Nézegettem a neten előforduló irodalmat, és nekem ebből az jött le, hogy az alacsony nyomású öntés sorozatgyártásnál éri meg igazán, ahol az alul levő olvadék tároló tégely fölött "cserélgetik" a homokformát. Ráadásul ez a folyamat jól gépesíthető pl. autóalkatrész gyártásnál. Ha egy-egy öntvényről van szó (mint ebben a topicban) nem igazán látom előnyét a hagyományos gravitációs öntéshez képest, inkább hátrány a rendszer bonyolultsága, eszközigénye. Rosszul látom?
Az alacsony nyomásu öntés lényege, hogy, csak a tégejt helyezed nyomás alá. Minden másnak felette kell lennie, vagyis a formának kivül kellene elhelyezkedni és nem benne. Ugyanis így a formára is hat a túlnyomás és sokkal nehezebben tölti ki a formaüreget és előfordúlhat, hogy lesznek olyan alakzatok amit nem tölt ki rendesen. Ha felette van a forma, akkor tudod növelni a termelékenységet, csak nagyobb tégely kell és hőn kell tartani az olvadékot.
Csak egy outsider kérdése: ha a tartály agyon van hőszigetelve - pl Hunka Tibi által javasolt kerámiaszál paplannal - akkor mikorra hűl ki kellően az öntvény? Fél nap, vagy több? Így nem lenne túl termelékeny az öntöde...
Béleljétek ki a nyomás tartályt https://szigeteloanyag-kereskedelem.hu/termekek/dualflex-keramiaszal-paplan-1600degc-ig ezzel az anyaggal , igy nem kell hűteni .
Szívesen mondanék részleteket, de abban az időben voltam még csak öntő tanuló és mikor kikerültünk üzembe a rosszabbik helyre kerültem. Magasnyomású öntés, sosem volt a kedvencem. Nem volt szükség a tanultakra. Szóval, csak messziről néztem meg akik ott dolgoztak azoktól volt némi információ. Az én világom a homokformázás volt. Azóta messze kerültem az öntészettől. Méréstechnika. Van egy régi kiadású könyv ami nyomásos öntéssel foglalkozik. V.REIMER NYOMÁSOS ÖNTÉS. A Műszaki könyvkiadó jelentette meg 1978-ban. Ezt próbáljátok megszerezni könyvtár, vagy net. Sok sikert a munkáitokhoz. A videót nézve a nyomásállóedényt szigeteljétek belülről, hogy minél kisebb legyen a hőveszteség. Ennél fogva tovább marad folyékony a fém és nyomáskor tovább tudja pótolni a zsugorodásból származó anyaghiányokat. Addig kell nyomásalat tartani a rendszert míg az öntvény teljesen meg nem dermed.
Meg van egy következő alkatrész vannak vele hibák viszont talán látszik hogy komplexebb formákat is meg tudunk oldani. Volt már korában kérdés hogy tudun-e válalni alkatrész gyártást.
Most tudom azt mondani hogy várjuk a megkereséseket.
Nagyjából egy 95Ft/g-os (netto) árat tudunk mondani de ez írány ár minden esetben egyedi árat beszélünk meg a megrendelővel.
Alapanyag: alsi7mg0.3
Tervezés és modellezésben is tudunk segíteni.
Köszönettel Norbi gedeinorbi@generative.hu
generative | 13
2021-11-30 10:39:30
[5592]
Szia erről esetleg még tudnl mondani részleteket? Akár e-mailben?
Régen még volt ilyen öntés Ajkán a timföldgyárban. Alacsony nyomású öntésnek hívták és kapott még egykis vákumos rásegítést. Alufelniket csináltak így, csak akkor volt szopás, ha a szifon részt elfelejtették kipucolni, mert akkor dugult a rendszer. Miután a francia átvette az öntödét megszüntette, mert nem volt elég termelékeny. Így maradt a magasnyomásu és a kokilla öntés.
Szoval a gipsz: https://auren.hu/289-beagyazo-gipszek Igazából van egy videó amin probálkozunk talán ez válaszd ad minden kérdésre első körben:
Illetve a tapasztalatom az, hogy hiba ismeri az ember az önteszetben azt hogyan kell csinálni akár egy videoból is annyira összetett a dolog, hogy a pontos recept nélkül nem nagyon lehet elérni szép eredményt. Ami pedig minden esetben egyedi kísérletezés. Rengeteget próbáltam olvasni tanulni a témában, de elégé fekete mágiaként van számontartva.
Köszi Igen hát tulajdonképen ez is volt a cél, hogy minél pontosabban meg legyen a forma. Jelenleg semmilyen utó munkát nem végeztünk a nyomtatót alkatrészen, de a jövőben egy jobb nyomtató és egy kis finomhangolás után szerintem nagyon szép felület minőséget tudunk összehozni. Ahogyan említettem még hobbi szinten van a dolog, de természetesen szívesen segítünk mindenkinek, akinek szüksége lenne egyedi alumínium alkatrészre. Olcsóbbak szeretnénk lenni mindenféle keppen, mint ha egy alumínium tömböt fel kellene tenni egy 5 tengelyes cnc gépre.
Szuper! Köszönöm a válaszokat. Persze ez újabb kérdéseket generál Szóval milyen is az a gipsz? Hol vásárolható? Mi a pontos módszer. Nyilván akkor ha nem titkos. Többeket érdekel a téma, de általában a megvalósítás fázisig csak kevesen jutnak el különféle okok miatt...
Ha vállalkozásban csinálod akkor hova kellene küldeni az öntetni valót?
Szia Milyen linkre gondolsz? Tegnap óta most léptem be újra nem gondoltam hogy ilyen gyorsan kérdésekre kell válaszolni. Tehát gipsz formát használunk és ötödei kész alapanyagot ami alsi7mg0.3. Az öntés pedig leginkább az alacsony nyomásos öntéshez hasonlít. A cél vállalkozás lenne majd viszont jelenleg nagyon hobbi szinten van a dolog.
Igy nagyon nehéz lesz , ekkora titkolódzással . A bizalom felkeltéséhez nem csak az eredményt kell publikálni . De tényleg szép , tudom értékelni , mivel én is öntöttem bronzot és alumíniumot a saját magam által kifejlesztett kerámia alapú héjba . Igaz ez 20 évvel ezelőtt volt .
Gratulálok! Nagyon jók az eredmények. Persze van pár kérdés is Miből készült az öntvény? Hobby vagy vállalkozásban készülnek az öntvények? Esetleg valami a technológiáról, felhasznált anyagokról stb.
Sziasztok Napokban találtam rá a fórumra az alábbi 20mm es élhosszúságú kockát, aminek az ős formája 3d nyomtatót forma ilyen minőségben tudjuk önteni mi a véleményetek?
vadember | 1868
2021-11-04 20:27:01
[5569]
A gipsz CaSO4•2H2O . Ha ezt elkezdik melegíteni akkor először elveszti a víztartalmának háromnegyed részét. Ez a kalcium-szulfát-hemihidrát vagy Bassanit. Ezt árulják tévesen a boltokban gipsz néven. Ha ezt összekevered vízzel akkor lesz belőle gipsz ami néhány perc alatt megszilárdul. Ha a bassanitot tovább hevítik akkor elveszti az összes víztartalmát ez lesz az Anhidrit vagy esztrich gipsz. Ha ezt összekevered vízzel akkor ez csak néhány nap alatt szilárdul meg, de a végeredmény egy sokkal keményebb gipsz lesz. Ebböl készül pl. a gipszkarton.
2022-05-25 20:48:43
tervezés lényege pont az , hogy az algoritmus dolgozik au ember meg kiválasztja mit szeretne .
