Bocsánat, figyelmetlen voltam.
Valahogyan az az érzésem, hogy hobbi szinten nem is annyira fontos, hogy ezek a fiúk milyen adalékokat használtak. Ha innen valaki ilyenre adja a fejét a saját kis műhelyébe, akkor szinte bármilyen - adott feltételeknek megfelelő - epoxy megteszi. Az adott feltételekről meg lehet azért olvasgatni a fórumokon. Az, hogy ezekszerint csak a gravitációra bízva a dolgot, a teljes hosszon 0,02 alatt van a sikalapusag, az szuper és biztató.

Előzmény: Gyati, 2020-07-02 11:14:39 [49]

" Hètfön, durvàn 2,5 nap utàn màr lehetett fùrni faragni , de a teljes kötèst 7-10 nap alatt èri el ."

Előzmény: szabad paraszt, 2020-07-01 19:34:18 [48]

Hm. Mennyit kellett várni a kikeményedésig, vagyis addig, amig már folytathattátok a szerelési munkálatokat? Illetve mit mondtak, hogy meddig tart a teljes kötés (1-2 hét)?

Előzmény: Németh Szabolcs, 2020-06-30 12:47:47 [47]

Pròbàltam megtudakolni az epoxi tipusàt , de csak annyit bírtam kihùzni a fiukbòl hogy nèmet gyàrtmàny , semmi több konkrètum egyenlöre.
A kivitelezö cèg servizzel együtt adja csak tovàbb , sajàt címkèzett edènyekben hoztàk . Itt nàlunk csak az eddzöt kevertèk bele , majd ùgymond csak bele öntöttèk a kialakított "tàlcàba" meg egy kis melegítèst kapott ahol lègbuborèk volt èszrevehetö .

Előzmény: szabad paraszt, 2020-06-30 12:28:24 [45]

Valamelyest biztos csavargatta a hegesztès , de nem igazàn szàmottevö .
A híd kèszre hegesztèse utàn kapott egy kis hökezelèst , majd egy felfogàssal lett marva az összes lènyeges felület rajta.
Igazàn sokat nem foglalkoztunk hegesztès közben az esetleges deformàciòkkal , persze amennyire lehetett pròbàltuk minimalizàlni .
A gèptest is hasonlòan lett összeàllítva , hegesztve , ami a lèzeres bemèrèskor kiderült, a teljes vàzon 1mm en belûl volt minden.

Előzmény: zozo, 2020-06-29 09:56:57 [41]

Van több, megosztható információ a használt epoxyról és annak öntési módjáról?
Pl.: volt kulon hozzáadott valamilyen szárazanyag tartalma (szinezék, üvegszál, fémpor, stb).

Amikor a szintező segítségével beállítottátok a vázat és kiöntötte az epoxyt az ember, akkor csinált még vele valamit, hogy minnél jobb legyen a síkalapúság, vagy csak hagytátok megkötni?

Igen mèrtèk a síklapusàgot , ezzel kezdödött a sínek ès az oldalfal beàllítàsa az asztal megszilàrdulàsa utàn .
Ha lehet hinni a super 3D scannernek , akkor az asztal síklapusàga a teljes hosszon ès szèlessègèben kb 0.02 mm en belül van .

Előzmény: Virbo, 2020-06-29 07:02:49 [40]

A mai nap öntöttem be a kocsitartò konzolokat a vègleges beàllítàs rögzítèsère , elvileg pàr òra mùlva megköt , utàna tudok mèrni pontosan .
Amíg nem volt teljesen beàllítva , a kollègàm felàllt a híd vègère majd ugràlt rajta , így kb 0.08 mm ert belògàst tudtam mèrni .

Előzmény: remrendes, 2020-06-29 06:10:12 [39]

Hàt igen , valahol talàlkoznia kell a "hobbynak" a csùcstechnikàval .

Előzmény: vjanos, 2020-06-28 22:19:48 [38]

Ez a rengeteg hegesztés mennyire csavarta-görbítette a hidat? Vagy nagyon profi hegesztő csinálta, folyton mérve, ellenoldalról hegesztve, korrigálva a deformációt?

Előzmény: Németh Szabolcs, 2020-06-28 20:31:16 [31]

Lett mérve a tényleges síklapússág megszilárdulás után?

Előzmény: Németh Szabolcs, 2020-06-28 18:20:40 [24]

Megmeritek majd, hogy mekkorat "log be" a hid adott erore?

Előzmény: Németh Szabolcs, 2020-06-28 20:44:59 [33]

Hát ez űrtechnika....

Látom valakinek kalapálni is kell, míg zajlik a beállítás

Előzmény: Németh Szabolcs, 2020-06-28 19:50:01 [26]

Inkàbb egy híg àllagù tejszínhez hasonlítanàm , a vízhez kèpest sokkal sürübb . Egy pènteki nap törtènt a beöntèse , ugyan kapott nèmi port a lègkondi lègmozgatàsa miatt , de csak egy kicsit mattabb lett , az elözö fekete tükör àllapothoz kèpest . Ezt a bàzisfelületet amit a gyanta ad , a kèsöbbiekben hasznàlhatom mèg bàrmire .
Hètfön, durvàn 2,5 nap utàn màr lehetett fùrni faragni , de a teljes kötèst 7-10 nap alatt èri el .

Előzmény: svejk, 2020-06-28 21:38:35 [36]

Az első képen szinte vízszerű viszkozitásúnak tűnik a gyanta.
Tényleg olyan híg volt?
A szálló, leüllepedő por nem okozott gondot a felületen?

Mennyi idő alatt kötött meg porszárazra?

Előzmény: Németh Szabolcs, 2020-06-28 21:14:31 [35]

Szia Svejk ,

Igen ,ilyen drága portékát védeni kell !
Mivel ugye valhogy le kell fogatnom az anyagomat az asztalhoz ,így jò ötletnek tünt ?!

Előzmény: svejk, 2020-06-28 21:01:43 [34]

A gondolom méregdrága, tökéletes(?) műgyanta felületet letakartad alu profilokkal?

Előzmény: Németh Szabolcs, 2020-06-28 20:44:59 [33]

Kis pròbafuttatás ,ùjramérés,és következhet a kocsitartò konzolok kiöntése epoxival ,majd a maròmotor felszerelése,beállítása.
Ne kíméljetek ,várom a kritikákat,kérdéseket!
Folyt.köv.....

      

Tehát hegesztés után tisztítás ,némi alapozò festés,majd vissz a helyére a keresztszánok felszerelése,beállítása következett.
Majd a "Z" fogadò keret összeszerelése.
És sok sok mérés....

          

A merevítö elemek is a helyükre kerültek .Majd leemeltük készre hegesztéshez....

          

Majd jöhetett a híd elemeinek legyártása ,és összeállítása .
Ezek után a helyére emeltük,és a lehetö legpontosabb beállítással összepontoztuk AWi val .
A kocsik fikszen rögzítve egy mart fészekben ,a függöleges állítòoldalon pedig az epoxi fogadására bemart nùtok.

          

A t-nut profilokat kifùrtuk a kellö helyeken,majd egy szilikonágyba betolva az anyákat ,rögzítettük a csavarjával amí köt a szilikon.Nem akartam kitépni a t-nut csatorna takaròját,és így egyszerübb lesz talán a hütöfolyadék elleni harc.

        

Majd folytathattuk a vizszintes asztal felfùrását,felcsavarozását,és a már felesleges gyurmamennyiség eltávolítását......

          

Itt pedig az injektálás utáni csendélet ,az elkövetkezendö 1 napra.....

          

Itt pedig a sínek mérése ,beállítása ,majd az injektálása a sínrögzítö epoxival .
A kék gyurma a tökéletes tömítést hivatott szolgálni.

          

Ezeken a képeken a bemérés ,sínek és az oldalfal beállítása folyik ,a készre kemenyedett asztalhoz képest. A beméréshez használt 3D scanner a háromlábun.
Az oldalfalban a beállítò,és a lehorgonyzò t-nut csavarokkal.

          

Üdv Mindenkinek ismételten .

Kis kihagyás után ùjra tudtunk dolgozni a gépen ,elkészült a mügyantás asztal kiöntése,majd a hosszanti sínek beállítása,injektálása,majd a T-nùtos oldalasztal injektálva ,ezek után összeállítottuk a hidat is ,rá a szánokat ,majd finomhangolás .....Beszéljenek a képek kicsit ....

          

Üdv Svejk, sajnos igen ,benne vagyunk a közepében ,részben ezért is állt le a gépépítés .
Kb egy hete nem dolgozunk ,mindenki önkéntes karanténban van a cégtöl ,meg kijárási tilalom is el van rendelve.
Remélem hamarosan folytathatom ,már kezd unalmas lenni a homeoffice !

Üdv Szabolcs ,vigyázzon magára mindenki

Előzmény: svejk, 2020-03-24 19:59:30 [22]

No, ott is vírushelyzet van?

Előzmény: Németh Szabolcs, 2020-03-07 17:33:22 [21]

Köszönöm a véleményt
A hossztengelyre vagy fogasléc ,vagy timing belt,omega hajtással gondoltam,a golyòsorsò szerintem tùlzás lenne ,de még meglátjuk ,mi marad a pénztárcában mire odáig érünk !
Elsö körben egy HDTM szíj lesz omega hajtással a hossz tengelyre ,egy kis 3 fázisu dc motor HD gearhead-el ,egyszerü potméteres elötolás,a másik két tengelynek már megvan a golyòorsò ,szánnal ,kézikerék nòniusszal ,ha minden ùgy müködik ahogy terveztem ,és elkészült vele az elsö munka ,akkor lesz cnc -sítve az egész.

Előzmény: sastas, 2020-03-07 15:29:29 [19]

Az asztallap nem csíkokbòl épült ,a zártszelvény keretbe raktunk egy 2 1/2"x1" (63x25mm) es laposvasakbòl készült rács betétet.Eredeti terv szerint ezeket a rácsokat szinteztük volna az önterülö epoxival,de mivel a kivitelezö ajánlása szerint nem kerül jelentösen többe az egész asztal felületet kiönteni,így a rácsszerkezet közti szabadonlévö rést zártuk le 1/4"(6.35mm) lemezekkel ,az eredetileg behegesztett rácsot nem mòdosítottuk.
Az eggyik képen látszik az asztal szerkezete alulròl.
A bevágások a kapaszkodását segítik az epoxinak ,igaz nem lesz sok esélye mozogni semerre ,mert az epoxi tetejére lesz lehùzatva a t-nut alu profilokbòl lévö asztal .
A felhasznált anyagok fellelhetöek voltak a mühelyben,abbòl építettem amit találtam ,ezért olyan amilyen .
A másik hogy szerintem egy ekkora ,föleg a hossza miatti gépváznak elég masszívnak kell lennie ,hogy pl egy 3,5 m hosszù mart ,vagy gyalult darab pontos lehessen minden pontján.
A maròmotor 4KW ,ER25 befogòval ,16mm ig be tudok fogni maròt,de igazábòl a faipari maròkhoz hasonlatos cserelapkás fejeket fogok többnyire használni,így aká 3" (75mm) átmérövel is tudok síkolni,vagy hasonlò dolgokat müvelni.
Föként nemvas fémek marása lesz a gép feladata ,de szeretnék vasanyagokat is fùrni ,menetelni vele.
A munkadarab az önterülö epoxi tetejére fogatott t-nut proflra lesz lefogatva föként ,vagy egy ugynevezett futert használva ,arra rögzítve a félkész darabokat .
Vagy az alu asztalra lefogatok 23db preciziòs satut ,kiòrázva ,aztán hadd szòljon .
A csavarozott t-nut profilszerkezet az ára ,kétséges merevsége ,stb miatt nem került számításba.

Előzmény: vadember, 2020-03-07 06:12:02 [18]

A motor, hogy milyen motor lesz rajta, alapvetően pénztárca és igény függő. Az AC szervó jó választás.
A hosszú tengelyed lesz hajtás szempontból érdekes. Ott vagy kb 40-50 es átmérűjű golyósorsót választanék anya hajtással, vagy kottyanásmentes fogasléces(rack&pinion) rendszert. A másik két tengelyen határozottan golyósorsót választanék.

Előzmény: Németh Szabolcs, 2020-03-07 02:39:34 [17]

Az asztallapot miért ilyen csíkokból raktad össze? Miért nincs egy-két darab vastaglemezből?
A bevágások a felületen a jobb kapaszkodást hivatottak biztosítani a ragasztónak? Ha az egész felületet egy lassú fordulatra leszabályzott sarokcsiszolóval durvára feldrzsölnéd, azzal akár megsokszorozhatnád a kapaszkodó felületet. Már ha ez egyáltalán szükséges a gyantának.
Iszonyatos keresztmetszeteket használtál. Mi indokolja ezt? A munkadarab súlya? Ahhoz a marómotorhoz amit vettél kb. 6 mm max. átmérőjű marószár való, annak biztosan nem kell.
Hogyan akarod lerögzíteni a mdb-ot? Egy csavarozott T-nút szerkezet nem lett volna célszerű?

Az elözö hozzászòlásom elsö képén ,a gentry beam szerepel ,hozzávetölegesen 101 kg eddig ,de a kocsitartò bracket-ek még nincsenek felrakva ,így kb 160 kg lesz a mozgatott tömeg ,maròmotor ,csavarok,stb nélkül.
Amennyiben minden rendben zajlik,jövö hét közepe-vége fele be lesz öntve az asztalunk,onnan tudunk tovább tervezni .
A vezérlés/hajtáslánc mikéntjéhez szívesen fogadnék hozzászòlást/ajánlást ,ezen részekhez kicsit hülye vagyok még .
Alapvetöen AC Servo -ban gondolkodnék ,de bármi használhatò/olcsò,üzembiztos megoldás érdekelne.
Folyt.Köv. .....

Szabolcs

        

Az elmùlt napokban készre hegesztettük a vázszerkezetet ,végleges helyére került a függöleges "asztal" supportja ,bekerültek a kitöltésnek szánt 1/4" es lemezek ,a C beam is kapott némi merevítö támaszt ,majd a "vízzárò" gittelés történt meg ,ezek után felszereltük a "tálca" falait .

          

Meglesz mindenképpen ,tervben van

Előzmény: svejk, 2020-03-03 08:39:03 [13]

Az nagyon szuper lenne

Előzmény: svejk, 2020-03-03 08:39:03 [13]

Ha lesz időd/engedik készíthetnél rövid videókat az epoxi öntéséről.

Előzmény: Németh Szabolcs, 2020-03-03 03:21:21 [7]

A betétkeret kitöltését szolgálò 1/4" lemezek behegesztése.....

  

Géptest provizòrikusan összerakva...

  

"C" beam hátsò fele,állítòcsavar helyek ,T-slot profil felfogás mart furatai..

  

Bemérés ,elörajzolás ...

  

A mai nap folytatòdott az asztal ,és a függöleges segédasztal elökészítése az epoxi,é a T-slot profile fogadására.
A függöleges segédasztalon kialakitottunk állítòcsavar helyeket ,illetve a T-slot anyák elérésére lòversenypálya forma marásokat,így a beöntött önterülö epoxi vastagsága lehet 3mm- töl akár 12 mm is .
Mivel az epoxi vastagsága attòl is függ ,mennyire merev ,pontos ,vizszintes az elökészített asztal,így hagytam esélyt böven ,nem kell a furatokat utánmunkálnom a beötés után semmi képpen.
A T-slot profil rögzítéséhez elözöleg elökészített 2 1/2" x 1" laposvasbòl készített belsö kereteket kiegészítettük méretre szabott 1/4 " lemez kitöltéssel,így az önterülö epoxi nem csak csatornánként fogja alátámasztani az alu profilt ,hanem teljes felületen.
A holnapi nap a terv szerint a "C" gerendák végleges helyükre kerülnek ,majd az asztal kerül letömítésre ,2K autògitt pasztával,vízzáròvá téve a teljes asztal felületet.

A tervezett pontosság valahol a tized -század között ahogy sikeredik ,de szeretném ha legalább 0.05 mm pontosság sikeredne.
Ennyire pontosan eddig is meg tudtam oldani a feladatokat ,egy egyszerü Bridgeport marògépen,de pl egy 3000mm -es darabon ,eljátszottam 2 napig is ,bonyolultságtòl függöen ,de akkor is maradtak olyan részek amit kézböl kellett utánmunkálni .
Az önterülö epoxi ,a kivitelezö ígérete szerint ,ezred pontosságot hoz magával,erre az epoxival képzett felületre fogom lehùzatni a MiniTech profilokat ,de pl szálanyagok marárához /gyalulásáho/esetlegesen köszörüléséhez ,az asztalra lefogatott ùgymond futert fogok használni ,marva,gyalulva,köszörülve egy bázisfelületet ,ütközöt,felfogòkat stb,így nem a vacak alu profilon fog mùlni a pontosságom .
Az epoxiròl egyenlöre nem tudok mondani semmi specifikusat ,a kivitelezö elmondása alapján ,itt NewJersey ben mi leszünk a 2.-ik cég ahol ezt az ùj technikát/epoxit alkalmazzák.

Előzmény: szabad paraszt, 2020-03-02 11:03:02 [4]

A gép elsö oldala ,ami most nyitott a gentry végén ,nyitva is marad ,illetve ha igény adòdik rá ,beborítom az asztalon is használt MiniTech T-Slot profillal ,így ha kell 1200mm magas/széles anyagot tudok megmunkálni .
Ezen felül tervezek az elsödleges maròmotor mellé ,több másikat is ,derékszögü ,vagy változtathatò szögü fejjel ,hogy akár 1 felfogásbòl homlok/palást megmunkálást tudjak végezni .Hogy ezt meg tudom e tenni ,a váz stabilitásának fügvénye ,az elsö pròba idején fog kiderülni.

Előzmény: frob, 2020-03-02 09:22:38 [3]

Üdv svejk !

Felmerült a felsö megvezetés ,mozgatott asztallal párosítva ,de hamar el is vetettem ,mert ha ùgy adòdik ,márpedig esélyes nálunk minden (is),akkor egy viszonylag nagy darab ,széles föleg ,anyag mozgatása ,ha lelòg az asztalròl ,és igencsak sùlyos ,nehézkes ,körülményes .
Így marad a fixen rögzíthetö munkadarab .
A másik ,hogy sokkal merevebb asztal ,és váz is kellene a felsö megvezetés ,mozgatott asztal verziòhoz.(Szerintem ).

Előzmény: svejk, 2020-03-02 08:47:21 [2]

Nem olvastam vissza az összes post-ot a másik thread-en, de milyen pontosságra tervezitek a gépet? Százados? Tizedes?

Említetted az önterülő epoxy-t, mint referencia síkfelület kialakítása. A cnczone-on van egy óriás folyam az epoxyról, ott azt írogatták, hogy simán lehet akár ezredes pontosságú síkot is látrehozni az epoxy-val, vagy az epoxybetonnal (gondolkodom is benne, hogy igy lesz otthon "gránit merőasztalom"). Miben különbözhet majd az általatok használt cucc a "standard", beszerezhető epoxy-tól? Milyen adalékok lehetnek benne?

Igen, ilyen nagy munkadaraboknál stükséges lehet az oldal irányú megmunkálás is és ezért az oldalsó részt nem is venném be úgy ahogy most látszik a képen Ha nem nyitottam hagynám és csak tüskéket raknék be oda ahova éppen szükséges ez megtartaná a pontos méretet de beállítás után kivehetőek és megmunkálható az oldala is

Előzmény: svejk, 2020-03-02 08:47:21 [2]

Aha! Nekem csak most esett le, hogy az egyik oldala nyitott lesz.

A felső megvezetésű hídban és asztal le-fel mozgatásban nem gondolkoztatok?
(egyszer csináltunk egy 3000 x 400 mm-es helyzetfúrót ilyen megoldással)

Előzmény: Németh Szabolcs, 2020-03-01 23:08:10 [1]

Üdv Minden Fòrumozònak !

Az épülö gép elsösorban 1 project ,történetesen egy bejárati ajtò bronz moldingjai ,és rozsdamentes acél vázának ,marási ,gyalulási ,iletve fùrási munkáinak elkészítéséhez készül.
Mivel cégünk kizáròlag egyedi fémmunkákkal foglalkozik ,innen jött az ötlet ,hogy egy olyan gépre lenne szükszégünk ,amivel hosszabb szálanyagok ,illetve akár nagyméretü lemez vagy tömbanyagok is megmunkálhatòak .
A gép felépítêséböl adòdòan képesek leszünk egy felfogásbòl kb 3500-4000 mm hosszban ,600 mm szélességben ,és kb 300 mm vastagságban megmunkálni ,bronz ,sárgaréz ,alu anyagokat ,és fùrni menetelni vasanyagokat .
Mivel a gantry egy oldalt nyitott ,így gyakorlatilag akkora anyagot tudunk feltenni a gépre ami szélességében elfér a mühelyben .
A gépváz hegesztett acél zártszelvény hídváz ,befoglalò méret 5000X1200X950 mm.
A váz 6"x2"x1/4" zártszelvény felsö kerettel készült ,az alsò segédkeret 2 1/2"x2 1/2"x1/4" zártszelvény ,ezen két keret 200mm eltolással ,keresztmerevítökkel egymáshoz hegesztve.
A felsö keretbe 2 1/2 " x 1" -es laposvasakbòl készítettùnk keretet ,amibe még egy 1/4" vastag lemez költés kerül ,egy tálca szerü felületet képezve ,ez lesz hamarosan kiöntve egy önterülö epoxival.
A függöleges segédasztal háta ,280x90X12mm falvastagságù "U" gerenda ,ennek a gerendának a tetejére hegesztettünk egy 2"x1" laposvasat teljes hosszban ,amire szintezés ,elöfùrás után felkerül az egyik Hiwin 30-as sín .
A másik hosszanti Hiwin sín a gépváz hátsò felén a zártszelvény tetejére hegesztett szintén 2"x1" es laposvasra kerül ,szintén szintezés ,majd epoxi injection után .
A két sínre kerülö gantry 2 db 4"x6"x3/8 " zártszelvényböl készült ,belsö merevítö bordázattal ,majd erre is felhegesztettünk a "Y" sínek fogadására 1 3/4"x3/4" laposvasakat ,amik síkba lesznek marva hamarosan .
Hamarosan több képpel ,rajzokkal Folyt.Köv .

Szabolcs